石子變成砂，一臺設備是無法完成的，除了主要設備外，還需要配置輔助設備，來對石子進行粗碎、篩分、運輸等加工，廣東的劉經理和湖南的何經理分別在紅星機器配置了一套時產100噸石子制砂生產線，投資在20-80萬，關于生產線的具體配置和報價，下文為大家進行了詳細的介紹。

石子制砂生產線現場

石子制砂生產線工藝流程以及設備選擇

石子制砂的流程一般是破碎、篩分、制砂、洗沙等，需要用到破碎設備、給料設備、輸送設備、制砂設備、洗沙設備等。

1、粗碎：石子質地比較堅硬,直接拿來制砂效率不高,且對制砂設備的損害比較大,所以先對其進行破碎.通過顎式破碎機進行初破,可使各種塊狀粒型的石塊成為粒度均勻,滿足制砂機的進料口要求，產量大，破碎比大，產品粒度均勻，設備的價格低，投資成本小。

顎式破碎機

2、中細碎：選用圓錐破碎機，全新破碎機結構、優化的層壓式破碎腔型使生產能力大，破碎效率高。除此之外，還擁有自動化、智能化的特點，生產安全性高、環保性能好。適用于物料硬，產量要求高，但對粒型要求不高的客戶。

圓錐破碎機

3、細碎：用制砂機，HVI制砂機和VSI制砂機都可以使用，通過量高，使用壽命長，適應性廣，且成品粒型好、大小均勻，能為建筑、水利等行業提供好的砂石骨料。能有效減少制砂粉塵量，為用戶打造綠色制砂環境。制砂機除了破碎以外具有整形作用,成品品質高，是符合國家標準的質優砂石料。

制砂機

4、洗沙：用輪斗式洗砂機，產量大，設備價格低，節能，用水可以循環使用。

5、其他設備：還需要振動給料機，振動篩，輸送機等。

振動給料機將石子輸送至顎式破碎機進行粗破，再由輸送機運至圓錐破碎機進行中細碎，細碎后的石料進振動篩篩分出三種大小不同的石子、石塊，粒度小的進入制砂機進行整形制砂，塊度較大的再次進入顎式破碎機或者圓錐破碎機進行二次破碎，來回循環，可以得到不同規格粒度大小的砂石成品。

制砂生產線工藝流程

廣東時產100噸制砂生產線案例

處理物料：大塊石子

處理能力：時產100噸

設備配置：原料倉、振動給料機、顎式破碎機、反擊式破碎機、制砂機、振動篩、洗砂機、輸送機（數條）

制砂生產現場

生產線價格：

通過對設備質量、價格等進行綜合比對后，在紅星配置的這套制砂生產線大概花費了40-50萬左右，因為每個客戶對成品的要求不同，所以配置設備的類型、規格型號不同，所以這個價格僅供用戶參考。

生產線優勢：

因為所加工的石子粒度較大，所以在制砂前進行了兩次破碎，不但減輕了制砂機的負擔，同時提高了制砂效率，生產線設備銜接好，整條生產線的穩定性強，能為用戶提供潔凈度高、粒型較高的成品砂。

湖南時產100噸制砂生產線案例

處理物料：拳頭大小石子

處理能力：時產100噸

設備配置：原料倉、制砂機、振動篩、洗砂機、輸送機（數條）

制砂生產現場

生產線價格：

通過進行科學的配置，湖南何經理的這條制砂生產線投資費用在30萬左右，同時配置了多套設備所必需的配件，從而保證后期生產的連續性。

生產線優勢：

整條生產線是進行科學配置的，占地面積小，生產工藝簡單，需要的投資費用少，用戶前期投資費用低。

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移動制砂生產線—客戶推薦

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移動制砂生產線

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