碳化硅是重要的稀有礦產資源，經過微粉加工之后能夠擴大其使用價值，因此，國內對于碳化硅微粉加工行業企業較多。但是對于碳化硅微粉的加工技術相對落后，所以，本文就碳化硅微粉的效率高加工工藝進行研究。

碳化硅性質及其用途

碳化硅及碳化硅微粉具有高硬度、高熔點、耐高溫、耐化學腐蝕、耐磨、耐輻射和良好的導電性、導熱性等優良性能，被廣泛應用于機械、石材加工、冶金、化工等行業，并已被逐漸應用于航空、航天、電子等科技領域，尤其是在磨料磨具、耐火材料、工程陶瓷、光伏產業等領域已成為不可缺少的主要材料。碳化硅微粉企業要想生存下去，必須在保證產品質量的前提下，提高加工產出率，降低生產成本，生產適銷對路的產品，從而提高企業經濟效益。

本文介紹一種在碳化硅磨粉加工工藝中，可以提高產品產出率的方法。該方法可以使原料得到充分、有效利用，節約資源，提髙碳化硅微粉加工的綜合經濟效益。

碳化硅微粉加工工藝

對碳化硅磨粉的要求是：一是顆粒粒形要符合用戶使用要求，要使粒形有較多棱角（圓形和針、片狀越少越好）；二是要能粉碎到要求的粒度；三是粉碎后顆粒粒度集中，大粒、小粒越少越好，需要的粒度號產出率越高越好，產品的增加值也越高越好；四是投資少、設備耐用、維修量少、加工成本低。為了滿足以上幾項要求，我們制定了以下工藝：

加工碳化硅微粉工藝過程的主要工序是：破碎→磨粉→除碳→除鐵→酸堿洗→分級→烘干→篩松→檢驗→包裝→入庫。

碳化硅磨粉設備

現在行業所使用的磨粉設備主要有濕式臥式和立式球磨機、干式臥式球磨機、塔式球磨機、氣流粉碎機、擺式磨粉機等。以上幾種磨粉機械各有不同的優缺點，目前行業使用較的還是擺式磨粉機，它的優點是：一是粉碎的碳化硅磨粉粒形僅次于臥式濕式球磨機；二是磨粉粒度相對集中，暢銷號出砂率較高，過細粒度較少。但在磨粉系統分級環節還存在不足。如圖1所示。

由于以上工藝流程在設計中存在一定的不足，我們對其進行了優化設計，優化設計之后的工藝流程見圖2。

從圖2中可以看出，增加了一級機械分級，這樣使碳化硅在磨料生產線分級多了一級，分級細化了。改后現2#口的料，可以出售或自行再加使有限的資源得到充分利用，提高了加工增加值，節約了資源、能源，又給企業增加了經濟效益。改進前后各出料口產出率和經濟效益對比見表1。

由此可見，全新設計的碳化硅微粉生產工藝經濟效益顯著，比原來直接出售給碳化硅冶煉企業，為企業帶來了更大的經濟效益，給國家節約了資源和能源，使物盡其用，因此可說明改進是成功的。

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